Máquina de marcação a laser
Máquina de marcação de fibra, máquina de marcação a laser CO2
O que é máquina de marcação a laser
A máquina de marcação a laser grava as letras no objeto ou processa um objeto usando o calor do raio laser. É fácil desbotar se for impresso com tinta ou se as etiquetas impressas acabarem saindo. No entanto, a máquina de marcação a laser pode marcar um objeto, incluindo superfícies não planas, e permanecerá permanente. A tecnologia de marcação a laser cria marcas duradouras nas superfícies dos componentes, gerando feixes de luz focados contendo altos níveis de energia. A energia acumulada é liberada no feixe de luz coerente direcionado à superfície do material por meio de espelhos. Como resultado da interação do feixe de luz com a superfície do componente, ocorre uma transferência de energia térmica do feixe para a superfície. Portanto, a aparência e as propriedades do material mudarão. Dependendo do nível de energia, o laser pode gravar, gravar, recozer ou descolorir superfícies com grande precisão.
Vantagens da máquina de marcação a laser
Marcas permanentes
As máquinas de marcação a laser marcam permanentemente. As marcas não podem ser removidas ou desaparecer com o tempo ou exposição a contaminantes.
Marcação rápida
A marcação a laser pode ser um processo de marcação mais rápido e eficiente do que a gravação química e a impressão a jato de tinta. A gravação química requer muitas etapas que podem durar dias, e a marcação a laser acontece instantaneamente. A impressão/etiquetagem a jato de tinta possui consumíveis e peças de reposição que podem retardar o processo e muitas vezes levar à paralisação – o que não acontece com a tecnologia de marcação a laser.
Uso versátil
A aquisição de tecnologia de marcação a laser é um acréscimo à sua caixa de ferramentas, além de apenas um sistema básico de marcação. As máquinas de marcação a laser são eficazes em uma variedade de materiais, tamanhos, indústrias e métodos de processamento.
Precisão e exatidão
A marcação a laser oferece precisão e exatidão incomparáveis na marcação de várias superfícies. O feixe de laser é extremamente fino e pode criar desenhos e marcações muito pequenos e intrincados que seriam impossíveis de conseguir com outros métodos. Isto o torna ideal para marcar peças pequenas, inclusive aquelas com geometrias complexas.
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Como funciona a máquina de marcação a laser
Etapa 1: Geração do feixe laser
A geração do feixe laser em qualquer equipamento de marcação a laser depende de três componentes importantes:
O meio de laser é responsável pela posição da onda e pela energia de excitação exigida pela máquina. Meios de laser comuns incluem granada de ítrio-alumínio dopada com neodímio (sólido) e corantes orgânicos (líquido) e CO2 (gás). O meio de laser também pode ter uma forma geométrica, como os lasers de fibra.
A fonte da bomba é responsável por introduzir energia na máquina de marcação a laser, que excita o meio laser e leva à emissão de fótons por emissão espontânea ou estimulada.
O ressonador óptico possui um espelho reflexivo (alto refletor) e parcialmente reflexivo (acoplador de saída). Funciona refletindo a luz produzida pelo meio de laser. Ele também pode conter outras coisas, como um modulador e um q-switch, que podem alterar as propriedades do feixe de laser gerado.
A energia é introduzida no meio de laser. Isso leva à excitação dos átomos do meio laser e à emissão de fótons. A luz entra no ressonador óptico e sofre reflexão interna total para criar o feixe de laser. O laser pode então ser passado para componentes como q-switch, lentes, expansores de feixe, etc., para moldar o feixe antes de liberá-lo.
Etapa 2: marcação
Quando o feixe de laser toca a superfície da peça, a energia térmica produzida provoca uma mudança nas características e atributos do material. Os tipos de alteração dependem da tecnologia laser que você escolher. Uma marca permanente é então deixada na superfície da peça de trabalho.
Tipos comuns de técnicas de máquinas de marcação a laser
Existem vários sistemas de marcação a laser aplicáveis em processos de fabricação de peças. Cada um tem seu mecanismo para usar o laser. Por exemplo, a gravação a laser remove partes de um material. Portanto, é aplicável no processamento de logotipos ou caracteres. Os três tipos de marcação a laser mais comuns incluem:
A gravação a laser é o método de marcação mais comum na fabricação de peças e prototipagem, adequada para trabalhar em materiais como metais, cerâmicas e plásticos. Como qualquer método de marcação a laser, ele oferece marcação permanente, embora seja menos claro do que outros da lista.
A gravação a laser é um processo subtrativo, ou seja, envolve a utilização do feixe de laser para remover parte da superfície do material. O feixe de laser focado na superfície transforma o material removido em plasma ou vapor removido pelo extrator de fumos. Ao ser removido, deixa uma marca gravada que é facilmente sentida pelos dedos.
A gravação a laser é outro método de marcação para fazer marcas permanentes em uma peça de trabalho. Geralmente se aplica a metais como gravação de alumínio, aço, aço inoxidável, chumbo, etc. A máquina de marcação a laser grava a peça de trabalho liberando feixes de laser pulsados na superfície da peça de trabalho. Ao atingir a superfície, o material absorve o feixe e o converte em calor para derreter a superfície e elevá-la.
A superfície gravada a laser requer menos energia porque não possui profundidade, ao contrário da gravação a laser. Além disso, eles são mais visíveis. Por exemplo, o alumínio gravado a laser será mais visível do que o alumínio gravado a laser.
O recozimento a laser é um processo não subtrativo comumente usado para produtos com importante precisão dimensional. Envolve o uso de raios laser para aquecer e resfriar lentamente superfícies metálicas para modificar sua cor (amarelo, vermelho ou verde) dependendo da temperatura da superfície do metal.
O processo de recozimento a laser não é adequado para metais não ferrosos e alumínio porque suas cores não são afetadas pela influência do calor e do óxido.
Tipos de máquinas de marcação a laser




Marcadores laser CO₂
Os marcadores a laser CO₂ usam CO₂ como meio de laser e o sistema de marcação mais adequado para materiais orgânicos (eles também são adequados para metais após tratamento do metal com um agente de marcação especial, que lhe confere uma marca permanente de alto contraste).
Eles têm o comprimento de onda mais longo (10.600 nm) de todos os sistemas de marcação a laser, o que os torna úteis na marcação de diferentes materiais, conforme exigido por diferentes indústrias. Além disso, também proporcionam velocidades de marcação mais rápidas ao trabalhar com materiais espessos, especialmente no corte a laser de chapas metálicas.
Marcadores laser de fibra
Os marcadores a laser de fibra são um sistema de marcação mais novo, simples e versátil que usa fibra óptica de alta tecnologia como meio de laser. Eles são adequados para marcar materiais não orgânicos como metal, aço, alumínio, etc. O sistema de marcação a laser de fibra tem altas velocidades de marcação e consome menos energia. Além disso, exigem pouca manutenção. No entanto, eles são inadequados para marcar materiais espessos.
Marcadores laser verdes
Os marcadores laser verdes têm um comprimento de onda alto (532 nm). Eles são adequados para marcar materiais altamente reflexivos e sensíveis, como placas PCB, plásticos macios, etc. Além disso, eles criam marcações altamente precisas em peças de trabalho e podem absorver diferentes tipos de materiais.
Marcadores laser MOPA
Os lasers Master Oscillator Power Amplifier (MOPA) são aplicáveis na criação de marcações pretas em metais e plásticos de alta qualidade. Eles usam um oscilador mestre para gerar o feixe e o amplificador de potência aumenta o nível de potência de saída.
Aplicações da máquina de marcação a laser
Indústria automobilística
A marcação a laser é amplamente utilizada na indústria automotiva para diversos fins. É comumente empregado para identificação de peças, permitindo fácil rastreamento e identificação de componentes. Os códigos de rastreabilidade e os números de série são marcados a laser nas peças do motor para garantir documentação precisa e controle de qualidade.
01
Indústria de eletrônicos
A marcação a laser é um processo vital na indústria eletrônica para marcar componentes metálicos com códigos de identificação, logotipos e outras informações essenciais. Esta técnica aumenta o reconhecimento da marca e garante a autenticidade do produto, tornando-se uma valiosa ferramenta de branding.
02
Indústria médica
A marcação a laser é amplamente utilizada na indústria médica para marcar dispositivos médicos com informações importantes. Ele cria marcações precisas na superfície do metal, como números de lote, datas de fabricação e símbolos regulatórios. Esses identificadores são cruciais para rastrear instrumentos durante todo o seu ciclo de vida, garantindo manutenção adequada e evitando trocas durante cirurgias.
03
Indústria joalheira
A marcação a laser é usada na indústria joalheira para marcar metais preciosos e pedras preciosas com marcas de identificação, logotipos ou gravuras personalizadas. Isso agrega valor às joias e auxilia na autenticação.
04
Indústria de embalagens
A marcação a laser é usada para marcar a superfície de materiais de embalagem metálica com informações como números de lote, datas de validade e códigos de barras. Isso ajuda no gerenciamento eficiente de estoque e na rastreabilidade do produto.
05
Fatores a serem considerados ao comprar uma máquina de marcação a laser
Ao comprar uma máquina de marcação a laser, há vários fatores importantes a serem considerados para garantir que você faça a escolha certa e obtenha o melhor desempenho possível de sua máquina. Aqui estão alguns dos fatores mais importantes a serem considerados.
Tipo de laser
Existem diferentes tipos de lasers usados em máquinas de marcação a laser, como lasers de fibra, lasers de CO2 e lasers UV. A escolha do tipo de laser depende do material a ser marcado e da qualidade de marcação desejada.
Velocidade de marcação
A velocidade de marcação de uma máquina de marcação a laser determina a rapidez com que ela pode marcar os padrões ou textos desejados. A configuração da velocidade do laser também é importante porque afetará o nível de precisão dos cortes a laser. Determina a velocidade de movimento da cabeça do laser. Para gravação e corte de materiais finos, a velocidade geralmente é definida (próxima) do máximo. Considere o volume de produção e os requisitos de velocidade de gravação ao escolher uma máquina.
Potência da saída
Escolha uma máquina de marcação a laser com potência de laser suficiente para usar materiais de gravação a laser com eficácia ou marcar diferentes peças de trabalho. A potência da máquina determina sua capacidade de cortar ou usar diferentes materiais de maneira eficaz. Em baixa potência, materiais inflamáveis como madeira, papelão e as bordas do corte podem queimar em vez de vaporizar. É crucial selecionar uma máquina que possa lidar com o nível de intensidade necessário para as aplicações de gravação ou marcação desejadas.
Compatibilidade de materiais
Certifique-se de que a máquina de marcação a laser escolhida possa marcar com eficácia os materiais com os quais você trabalha. Diferentes máquinas a laser têm capacidades variadas. Plásticos, vidros e muito mais. Considere o tipo de material com o qual você trabalha frequentemente e verifique se a máquina é compatível.
Área de marcação
Ao escolher uma máquina de marcação a laser, é crucial considerar o tamanho da área de gravação necessária para seus produtos ou componentes. As máquinas de marcação a laser estão disponíveis em diversos tamanhos, por isso é importante selecionar uma que ofereça uma área de marcação adequada para suas necessidades específicas. Certifique-se de levar em consideração as dimensões de seus produtos ou componentes para garantir que eles caibam no espaço de trabalho designado da máquina.
Software e conectividade
Procure uma máquina de marcação a laser equipada com software fácil de usar e compatível com outros sistemas. O software de gravação a laser deve permitir que você projete e controle facilmente suas marcações, proporcionando flexibilidade na criação de designs ou padrões personalizados. Considere opções de conectividade, como portas USB ou Ethernet, para integração perfeita ao seu fluxo de trabalho existente.
Gabinete
Também chamado de gabinete de máquina de marcação a laser, gabinete de controle de laser. Se uma máquina de marcação a laser for comparada a uma casa, então o gabinete é a estrutura da casa e todos os outros acessórios são instalados na casa.
Galvanômetro, lente de campo
O galvanômetro e a lente de campo formam o cabeçote de marcação a laser. O galvanômetro é o componente principal que controla a mudança do caminho óptico, e a lente de campo é um componente importante que controla o formato da marcação a laser.
Computador industrial, display
O computador industrial e o monitor são, na verdade, nossos PCs comumente usados. A diferença é que eles são conectados em série com sinais ópticos e sinais elétricos para controlar toda a parte do software.
Laser
O laser é o dispositivo principal da máquina de marcação a laser de fibra. Lasers de alta qualidade têm longa vida útil, boa qualidade de marcação e rápida velocidade de marcação. Os fabricantes de laser agora são muito diferentes na China.
Cartão de marcação
O cartão de marcação a laser é um dos componentes principais de toda a parte de controle do software. O ajuste da configuração dos parâmetros do processo é feito através da placa de marcação, que na verdade é um conjunto de softwares EzCad.
Como você mantém a máquina de marcação a laser
Precauções antes de usar
Antes de utilizar a máquina de marcação a laser, vários cuidados devem ser tomados para garantir uma operação segura e eficiente. Em primeiro lugar, use sempre equipamentos de segurança, como óculos de segurança, luvas ou qualquer outro EPI pessoal necessário.
Em segundo lugar, garanta uma ventilação adequada na área de trabalho. Evita a acumulação de fumos e fumos produzidos durante a marcação.
Em terceiro lugar, confirme se o material a ser marcado é compatível com o comprimento de onda do laser. Utilize sempre os materiais recomendados pelo fabricante.
Em quarto lugar, proteja a área de trabalho e certifique-se de que esteja limpa, organizada e livre de riscos potenciais.
Finalmente, familiarize-se sempre com os procedimentos de desligamento de emergência. Encontre a localização do botão de parada de emergência.
Manutenção diária
Limpe a poeira e detritos antes ou antes de usar a máquina de marcação a laser. Certifique-se de que a superfície externa, as lentes de foco e os espelhos do galvanômetro estejam limpos e prontos para uso.
Em segundo lugar, verifique se o feixe de laser está corretamente alinhado e focado para uma marcação precisa. Faça as alterações necessárias, se necessário. Você pode usar o parafuso de ajuste para alinhar a altura do galvanômetro.
Terceiro, certifique-se de que o sistema de refrigeração esteja funcionando corretamente. Além disso, verifique se a água ou os fluidos de resfriamento estão nos níveis corretos.
Em quarto lugar, confirme se as opções de operação são esperadas e eficazes.
Manutenção Semanal
Uma rotina de manutenção semanal contribui para a longevidade do aparelho. Em primeiro lugar, limpe os componentes do caminho óptico, incluindo espelhos e lentes. Evita qualquer acúmulo que possa afetar a qualidade da marcação.
Em segundo lugar, verifique se a saída de luz laser é esperada e abra o software de marcação a laser. E então comece a marcação manual para teste a laser.
Em terceiro lugar, verifique se você consegue ativar a visualização da luz vermelha. Certifique-se de que os parâmetros do laser estejam dentro da faixa designada. Além disso, ative o recurso de correção de luz vermelha no software de marcação a laser.
Manutenção mensal
A manutenção mensal concentra-se em verificações e limpezas mais profundas. Envolve a verificação das fontes de laser e da unidade de controle. Primeiramente verifique se o laser emitido é o esperado. Se estiver enfraquecido, use um medidor de energia para testar e conduzir as soluções necessárias.
Em segundo lugar, verifique se a ficha de alimentação e os conectores dos cabos de ligação estão seguros. Se houver algum contato solto, tome medidas imediatamente.
Em terceiro lugar, limpe a poeira da saída de ar do laser para manter a dissipação de calor adequada. Remova partículas estranhas e detritos do dispositivo usando um aspirador de pó, álcool e um pano sem poeira.
Manutenção semestral
A cada seis meses, a máquina de marcação a laser requer uma manutenção mais completa. Durante este período, verifique o sistema de escapamento e os recursos de segurança. Limpe ou substitua os filtros no sistema de exaustão para manter a extração eficiente de fumos. Teste os intertravamentos de segurança, botões de parada de emergência e outros mecanismos de segurança.
Limpe a poeira da saída de ar do laser para manter a dissipação de calor adequada. Remova partículas estranhas e detritos do dispositivo usando um aspirador de pó, álcool e um pano sem poeira.
Perguntas frequentes
Somos um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de marcação a laser na China, caracterizados por produtos de qualidade e preço competitivo. Bem-vindo à importação de máquina de marcação a laser para venda de nossa fábrica. para qualquer dúvida, entre em contato conosco agora.



