Aplicação da indústria
Usado em processamento de chapas metálicas, aviação, aeroespacial, eletrônica, eletrodomésticos, peças de metrô, automóveis, máquinas de alimentos, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, peças de precisão, navios, equipamentos metalúrgicos, elevadores, eletrodomésticos, presentes artesanais, processamento de ferramentas, decoração, publicidade, processamento externo de metal, processamento de cozinha e outras indústrias de manufatura e processamento.
Processamento de materiais
Aço inoxidável, aço carbono, ligas de aço, aço silício, aço mola, alumínio, liga de alumínio, folha galvanizada, folha galvanizada, folha em conserva, cobre, prata, ouro, titânio e outras folhas de metal e corte de tubos.
Vantagens de processamento
1. Alta precisão, alta velocidade, fendas estreitas, zona afetada pelo calor mínimo e superfície de corte sem rebarbas.
2. A cabeça de corte a laser não entra em contato com a superfície do material e não arranha a peça de trabalho.
3. A incisão mais estreita, a menor zona afetada pelo calor, a deformação local da peça de trabalho é mínima, sem deformação mecânica.
4. A flexibilidade de processamento é boa, qualquer padrão pode ser processado e tubos e outros perfis também podem ser cortados.
5. Corte não deformável de qualquer material de dureza, como chapa de aço, aço inoxidável, placa de liga de alumínio, liga dura, etc.
Padrão de compra
A qualidade do corte a laser pode ser medida pelos seis critérios a seguir. o
1. Rugosidade da superfície de corte Rz
2. Cortar o tamanho da escória
3. Aparar perpendicularidade e inclinação u
4 tamanho de filete de ponta r
5. Após o arrastar da faixa n
6. Nivelamento F
Vantagem de corte
1. Alta precisão de corte: A precisão de posicionamento da máquina de corte a laser é de 0,05 mm, e a precisão de posicionamento de repetição é de 0,03 mm.
2. máquina de corte a laser estreita fenda: o feixe de laser é focado em um pequeno ponto, de modo que o foco atinge uma alta densidade de potência, o material rapidamente aquecido para o grau de evaporação, evaporação formado furos. À medida que o feixe e o material se movem relativamente linearmente, os orifícios são formados continuamente com uma largura estreita da fenda e a largura da fenda é geralmente de 0,10-0,20 mm.
3. Superfície de corte da máquina de corte a laser suave: sem superfície de corte de rebarbas, a aspereza da superfície da incisão é geralmente controlada dentro de Ra6.5.
4, velocidade da máquina de corte a laser: velocidade de corte até 10m / min velocidade máxima de posicionamento até 30m / min mais rápido que a velocidade de corte de fio.
5. qualidade de corte de máquina de corte a laser é bom: nenhum corte de contato, corte de calor afetado por um pequeno, basicamente sem deformação de calor da peça, evite completamente a formação do colapso de borda de perfuração de material, corte geralmente não precisam de processamento secundário.
6. não danifica a peça de trabalho: a cabeça de corte a laser não estará em contato com a superfície do material para garantir que a peça de trabalho não esteja arranhada.
7. não afetada pela forma da peça de trabalho: flexibilidade de processamento a laser, pode processar gráficos arbitrários, pode cortar tubo e outro perfil.
8. máquina de corte a laser pode cortar uma variedade de processamento de materiais: tais como plástico, madeira, couro de PVC, têxteis, vidro orgânico e assim por diante.
9. poupança de investimento do molde: processamento a laser sem molde, sem consumo de molde, não há necessidade de reparar o molde, economizando a substituição do tempo de molde, economizando custos de processamento, reduzindo os custos de produção, especialmente para processamento de produtos em grande escala.
10. materiais de poupança: o uso de programação de computadores, você pode cortar diferentes formas de produtos, para maximizar a utilização do material.
11. Melhorar a velocidade da amostra à saída da fábrica: Depois que o desenho do produto é formado, o processamento a laser pode ser executado imediatamente, e o novo produto pode ser obtido em tempo real no menor tempo possível.
12. segurança e proteção ambiental: processamento a laser menos desperdício, baixo ruído, limpo, seguro, sem poluição, melhorando consideravelmente o ambiente de trabalho.
